Elektroforetikako spray pinturaren eta ohiko spray pinturaren arteko aldea aplikazio tekniketan eta sortzen dituzten akaberen propietateetan datza. Elektroforetikako spray pintura, elektroestaldura edo e-estaldura bezala ere ezagutzen dena, korronte elektrikoa erabiltzen duen prozesu bat da, gainazal batean estaldura bat jartzeko.
Bestalde, ohiko spray pintura ihinztadura metodo konbentzional bat erabiliz aplikatzen da, karga elektrikorik gabe. Bi pintura moten arteko bereizketa nagusietako bat estalduraren uniformetasuna da. Elektroforetikako spray pinturak estaldura koherente eta uniformea eskaintzen du, karga elektrikoak pintura partikulak gainazalera uniformeki erakartzen dituela ziurtatzen baitu. Horren ondorioz, akabera leun eta akatsik gabekoa da, eta ez du pintzel markarik edo marrarik uzten. Aldiz, ohiko spray pinturak hainbat geruza behar izan ditzake antzeko uniformetasun maila lortzeko, eta aplikazio irregularra izateko aukera handiagoa dago.
Gainera, pintura elektroforetikoak korrosioarekiko erresistentzia hobea eskaintzen du ohiko pintura sprayarekin alderatuta. Hori pinturaren propietate elektrokimikoei esker da, hezetasunaren, oxidazioaren eta beste ingurumen-faktore batzuen aurkako babes-hesi bat osatzeko aukera ematen baitute. Horrek pintura elektroforetikoa bereziki egokia bihurtzen du automobilgintza bezalako industrietan aplikatzeko, non herdoilaren eta korrosioaren aurkako babesa funtsezkoa den.
Iraunkortasunari dagokionez, elektroforesi bidezko spray pinturak ohiko spray pintura baino errendimendu hobea du. Elektroestaldura prozesuak bermatzen du pintura gainazalari ondo itsasten zaiola, zuritzearen, txirbiltzearen eta koloreztatzearen aurkako lotura sendoa sortuz. Ohiko spray pintura, aplikazio batzuetarako eraginkorra den arren, higadura eta urradura izateko joera handiagoa izan dezake. Beste desberdintasun nabarmen bat ingurumenean duen eragina da. Elektroforesi bidezko spray pintura ingurumena errespetatzen duelako da ezaguna, pintura prozesuan hondakin gutxiago sortzen baitu. Elektroestaldura prozesuaren izaera kontrolatuagatik, gutxieneko ihinztadura edo erabili gabeko pintura bota behar da.
Ohiko spray pinturak, berriz, hondakin kopuru handiagoa sor dezake eta ingurumen-kaltea minimizatzeko neurri gehigarriak behar izan ditzake. Kostuari dagokionez, elektroforesi bidezko spray pintura normalean ohiko spray pintura baino garestiagoa da. Elektroestalduran parte hartzen duten ekipamendu espezializatuak, materialek eta prozesu konplexuak kostu handiagoan laguntzen dute. Hala ere, kalitatea, iraunkortasuna eta epe luzerako kostuen aurrezpena lehenesten dituzten industrientzat, elektroforesi bidezko spray pinturaren onurak hasierako inbertsioa baino handiagoak dira askotan.
Ondorioz, spray pintura elektroforetikoa eta spray pintura arrunta desberdinak dira aplikazio tekniketan, estalduraren koherentzian, korrosioarekiko erresistentzian, iraunkortasunean, ingurumenarekiko eraginan eta kostuan. Spray pintura arrunta hainbat aplikaziotarako egokia den bitartean, spray pintura elektroforetikoak kalitate, iraunkortasun eta korrosioaren aurkako babes maila handiagoa eskaintzen du, eta aukera aproposa da eskakizun zehatzak dituzten industrietarako.
Zein da pintura elektroforetiko sprayaren funtzioa?
1. Hosto-malgukiaren gainazaleko estalduraren kalitatea hobetu, ez da erraz herdoiltzen;
2. Estalduraren erabilera-tasa hobetu, enpresen ekoizpen-kostua murriztu;
3. Tailerreko lan-ingurunea hobetu, ekoizpen-kutsadura murriztu;
4. Automatizazio maila altua, tailerreko ekoizpen eraginkortasuna hobetzen du;
5. Fluxuaren funtzionamenduaren kontrolagarritasuna, ekoizpen-erroreak murriztea.
Gure enpresak hosto-malgukien elektroforesi-lerroaren muntaketa-tailer guztiz automatikoa erabili zuen 2017an, guztira 1,5 milioi dolarreko kostuarekin. Elektroforesi-spray pintura-lerroaren ekoizpen-tailer guztiz automatikoak ez ditu hosto-malgukien ekoizpen-eraginkortasunari dagokionez bezeroaren beharrak asetzen bakarrik, baita hosto-malgukien kalitateari dagokionez berme sendoagoa ere eskaintzen du.
Argitaratze data: 2023ko martxoaren 21a
