Hosto-malgukien ekoizpen-prozesuaren gida - Konifikazioa (konifikazio luzea eta konifikazio laburra) (3. zatia)

Hosto-malgukien ekoizpen-prozesuaren gida

-Konifikazioa (konifikazio luzea eta konifikazio laburra) (3. zatia)

1. Definizioa:

Konikotze/Biribilketa prozesua: Lodiera bereko malguki-barra lauak lodiera desberdineko barretan konifikatzeko, arrabolgailu bat erabiliz.

Oro har, bi konifikazio-prozesu daude: konifikazio luzeko prozesua eta konifikazio laburreko prozesua. Konifikazio-luzera 300 mm baino handiagoa denean, konifikazio luzea deitzen zaio.

2. Aplikazioa:

Udaberriko hosto guztiak.

3. Funtzionamendu-prozedurak:

3.1. Konikotasuna murriztu aurretiko ikuskapena

Igurtzi aurretik, egiaztatu aurreko prozesuan malguki-barra lauen erdiko zuloaren zulaketa-marka, zeina kalifikatu behar den; aldi berean, egiaztatu malguki-barra lauen zehaztapenak igurtzi-prozesuaren baldintzak betetzen dituen, eta igurtzi-prozesua prozesuaren baldintzak betetzen dituenean bakarrik has daiteke.

3.2. Martxan jartzeabiribiltzeko makina

Ijezte prozesuaren eskakizunen arabera, aukeratu lerro zuzeneko edo parabolikoko ijezte metodoa. Proba-ijeztapena amaierako kokapenarekin egingo da. Proba-ijeztapenak auto-ikuskapena gainditu ondoren, ikuskatzaileari aurkeztuko zaio berrikusi eta onartzeko, eta ondoren ijeztapen formala hasi ahal izango da. Oro har, konifikazioaren hasieratik 20 pieza ijeztapenera arte, arretaz ibili behar da ikuskapenean. 3-5 pieza ijeztatzerakoan, ijeztapenaren tamaina behin egiaztatu eta ijeztapen-makina behin doitu behar da. Ausazko ikuskapena maiztasun jakin baten arabera egin daiteke ijeztapenaren luzera, zabalera eta lodiera egonkorrak eta kualifikatuak direnean bakarrik.

Beheko 1. irudian erakusten den bezala, parametroen ezarpenahosto-malgukiaren biraketa.

1

(1. irudia. Hosto-malguki baten errotazio-parametroak)

3.3. Berokuntzaren kontrola

3.3.1. Igurtzitako lodieren azalpenak

Ibilgailuaren lodiera t1 ≥24mm, maiztasun ertaineko labe batekin berotua.

Ibilgailuaren lodiera t1<24mm bada, berogailurako muturreko labea hauta daiteke.

3. Igurtzitzeko materialaren azalpenak

Materiala bada60Si2Mn, berogailu tenperatura 950-1000 ℃-tan kontrolatzen da.

Materiala Sup9 bada, berotze-tenperatura 900-950 ℃-tan kontrolatzen da.

3.4. Errodadura etamuturrak moztea

Beheko 2. irudian erakusten den bezala. Jarri barra lauaren ezkerreko muturra eta biribilkatu barraren eskuineko alde berotua eskakizunen arabera. Konifikazioak tamaina-eskakizunak betetzen dituenean, moztu eskuineko muturra diseinuaren tamainaren arabera. Era berean, barra lauaren ezkerreko biribilkatzea eta muturreko ebaketa egingo dira. Produktu biribilkatu luzeak zuzendu behar dira biribilkatu ondoren.

2

(2. irudia. Hosto-malguki baten konikotasun-parametroak)

Muturra motza bada, muturrak moztu behar badira, muturrak goiko metodoaren arabera moztuko dira. Muturra moztu beharrik ez badago, hosto-malgukiaren muturrek haizemaile baten itxura izango dute. Beheko 3. irudian ikusten den bezala.

3

(3. irudia. Hosto-malguki baten konikotasun-parametro laburrak)

3.5. Materialen kudeaketa

Azken produktu kualifikatuak material-euskarrian pilatu behar dira, gainazal laua eta zuzena behera begira dutela, eta hiru neurriren ikuskapen-kalifikazio marka egin behar da (luzera, zabalera eta lodiera), eta lan-transferentzia txartela itsatsi.

Debekatuta dago produktuak botatzea, gainazala kaltetuz.

4. Ikuskapen-arauak (ikusi araua: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Hosto-malgukia – Zehaztapen teknikoak)

Neurtu produktu amaituak 1. eta 2. irudien arabera. Ijeztutako produktuen ikuskapen-arauak beheko 1. taulan ageri dira.

4


Argitaratze data: 2024ko martxoaren 27a